OPP/BOPP/CPP等三种薄膜材料的区别OPP薄膜是聚丙烯薄膜中的一种，由于生产过程为多层吸管，故称作共计断裂定向聚丙烯薄膜（Oriented Polypropylene Film）。如果加工中有双向剪切的过程，则称作双向剪切定向聚丙烯薄膜（Biaxially Oriented Polypropylene Film）。相对于共计挤压加工过程而言，另一种称作流延聚丙烯薄膜（Casting Polypropylene Film）。Opp：单向剪切Bopp：双向剪切，纵向和横向Cpp：流延薄膜，不剪切一、OPP薄膜OPP：定向聚丙烯（薄膜），剪切性聚丙烯，是聚丙烯的一种。

OPP主要产品：1：OPP胶带：以聚丙烯薄膜为基材，具备高抗剪切力、质轻、有毒无色、环保、用于范围广等优点2：OPP瓶：轻巧、成本低、透明度提高、耐热性欠佳，合适用作热灌装。近年，双向聚丙烯（OPP）半透明瓶沦为了PET瓶的代选。目前在纸盒中的应用于还包括不干胶标签、模内标签、一维标签和滑胶点贴标签，后者主要在国外应用于在饮料和酒类贴标，胶质不干胶标签、模内标签近几年来渐渐由欧洲起源于中国市场，应用于的领域还包括食品、化工、日化产品等。

此外，OPP与PE、PVC薄膜一样皆应用于膨胀薄膜，优点是透明度低、光泽度好，收缩率及膨胀形变大，但热封性能及热封强度较好，膨胀温度低，范围较宽。　对于市场比较饱和状态及同质化的日化产品而言，外表就是一切，第一眼的印象要求了消费者的出售不道德。洗发水、沐浴露、清洁剂等产品的用于场合是寒冷干燥的浴室和厨房，拒绝标签经得住水分的而不开裂，其耐热断裂性必需与瓶体十分相似，同时半透明瓶体对于胶粘剂和标签面材的透明度明确提出了严苛的拒绝。OPP标签相对于纸质标签，具备半透明、强度低、防潮、容易开裂等优点，虽然成本有所提高，但可以获得很好的标签展出和用于效果。

随着国内印刷工艺、填充物技术的发展，生产不干胶薄膜标签和印刷薄膜标签都仍然是难题，可以意识到，国内的OPP标签使用量将持续减少。　由于标签本身材料为PP，能很好地与PP/PE容器表面结合，实践证明OPP薄膜是目前模内标签的最差材料，在欧洲食品及日化领域获得了大量应用于，并渐渐传至国内，有更加多的用户开始注目或使用模内贴标工艺二、BOPP薄膜BOPP：双向剪切聚丙烯薄膜,也是聚丙烯的一种.　常用的BOPP薄膜还包括：普通型双向剪切聚丙烯薄膜、热封型双向剪切聚丙烯薄膜、香烟纸盒膜、双向剪切聚丙烯珠光膜、双向剪切聚丙烯金属化膜、消光膜等。各种薄膜的主要用途如下：1：普通型BOPP薄膜用 途：主要用作印刷、制袋、不作胶粘带以及与其它基材的填充。

2：BOPP热封膜用 途：主要用作印刷、制袋等。3：BOPP香烟纸盒膜用 途：用作高速香烟纸盒。4：BOPP珠光膜用 途：用作印刷后的食品及生活用品纸盒。5：BOPP金属化膜用 途：用于真空镀金科、电磁辐射、防伪的基材，食品包装。

6;BOPP消光膜用 途：用作肥皂、食品、香烟、化妆品、医药产品等的包装盒。7:BOPP防雾膜用途：用作蔬菜、水果、寿司、鲜花等纸盒。　BOPP薄膜是一种十分最重要的软包装材料，应用于十分普遍。

BOPP膜无色、无腺、无色、有毒，并具备低剪切强度、冲击强度、刚性、强劲韧性和较好的透明性。BOPP薄膜表面能较低，涂胶或印刷前须要展开电晕处置。可是，BOPP膜经电晕处置后，有较好的印刷适应性，可以套色印刷而获得精致的外观效果，因而常用不作填充薄膜的面层材料。

BOPP膜也有严重不足，如更容易积累静电、没热封性等。在高速运转的生产线上，BOPP膜更容易产生静电，须要加装静电除去器。为了取得可热封的BOPP薄膜，可以在BOPP薄膜表面电晕处置后填充物可热封树脂胶液，如PVDC乳胶、EVA乳胶等，也可填充物溶剂胶，还可使用吸管填充物或共计挤迫填充的方法生产可热封BOPP膜。

该膜普遍应用于面包、衣服、鞋袜等纸盒，以及香烟、书籍的封面纸盒。BOPP薄膜的引起断裂强度在剪切后有所提高，但神经性断裂强度却很低，因此，BOPP膜两端面无法尚存任何切口，否则BOPP膜在印刷、填充时更容易撕断。BOPP填充物不干胶后可生产封箱胶带，是BOPP用量较小的市场。

　BOPP薄膜可以用管膜法或追膜法生产。有所不同的加工方法获得的BOPP薄膜性能也不一样。平膜法生产的BOPP薄膜由于剪切比大（平均8-10），所以强度比管膜法低，薄膜厚度的均匀分布性也较好。

　为了获得较好的综合性能，在用于过程中一般来说使用多层填充的方法生产。BOPP可以与多种不同材料填充，以符合类似的应用于必须。如BOPP可以与LDPE（CPP）、PE、PT、PO、PVA等填充获得高度阻气、阻湿、半透明、耐高、低温、耐熬和耐油性能，有所不同的复合膜可应用于油性取食。

三、CPP薄膜CPP：具备透明性好、光泽度低、一挺度好、阻湿性好、耐热性优良、更容易热封合等特点。　CPP薄膜经过印刷、制袋，限于于：服装、针织品和花卉包装袋；文件和Blogger薄膜；食品包装；及限于于隔绝纸盒和装饰的金属化薄膜。潜在用途还包括：食品外包装，糖果外包装（叉结膜），药品纸盒（输液袋），在Blogger、文件夹和文件等领域替换PVC，合成纸，不干胶带上，名片夹，圆环文件夹以及双脚袋复合材料。　CPP耐热性优良。

由於PP软化点约为140℃，该类薄膜可应用于热灌装、蒸煮袋、无菌纸盒等领域。再加耐酸、耐碱、耐油脂性能优良，使之沦为面包产品包装或层压材料等领域的选用材料。其与食品接触性安全性，展示性能优良，会影响内装有食品的风味，并可选择有所不同品级的树脂以取得所需的特性。

如上所述流延膜生产工艺一般使用T型模头法，这种制法特点为：（1）流延法省却管膜法的吹膜阶段，更容易驾车，废料较少；（2）流延法生产时，化学分子排序有序，故不利于提升薄膜的透明性、光泽及深浅均匀度，适合于高级纸盒；（3）流延部分使用电动的上下转动和前后移动结构，操作者简单；（4）电晕部分使用风冷和水冷方式，产品容易变形。　挤出机再行将原料树脂熔融，熔融树脂经机头流延后表面光洁的加热辊上很快加热成薄膜。

经厚度测量、机车、电晕处置、展平后，托去边缘坚硬的边料，再度进行并收卷为薄膜卷。

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